顶灯装配线

产品介绍：顶灯。

本装配线专用于汽车顶灯（又称车内顶灯、地图灯或阅读灯）的自动生产。顶灯安装于车辆驾驶舱及后排乘客舱顶部，主要功能包括主照明、阅读照明、氛围灯指示以及部分车型集成的天窗控制、SOS呼叫等按键模块。产品对尺寸紧凑性、发光均匀性、按键手感及耐久性有较高要求。
设备构成：三个装配工位、一个热铆工位、一个终检工位和一条环形流水线。

工艺流程：产品上料 → 装配 → 装配 → 热铆 → 终检。

技术亮点：

在同一流水线上整合皮带输送、辊轮输送和万向球板输送；

（1）皮带输送用于环形线直段及快速回流段，依靠平皮带或同步带驱动托盘，实现平稳、高速的传输，适合节拍紧凑的装配工位间衔接。

（2）辊轮输送设置在需要积放或暂存的工位之间，通过电动或无动力辊轮承载托盘，支持托盘独立停止与缓冲，避免前后工位节拍不一致造成堵塞。

（3）万向球板输送布置在手工操作台、返修站或检测设备入口处，托盘可在万向球板上自由平移、旋转或推离，便于人工取放或与侧方设备对接，减轻操作人员搬运负担。
零件上料，成品下线；

产线首端设置零件自动上料区，结合视觉定位与取放机械手，实现多种零件的自动装夹。产线末端设置成品自动下线装置，整个过程实现了从物料投入到成品产出的全自动流转，减少人工干预，提高生产节拍稳定性。
热铆和光学检测；

（1）热铆工位：设备确保铆点高度、直径一致，无拉丝或过熔现象；冷却时间可调，适用于不同壁厚的塑料件。

（2）光学检测工位：位于热铆之后，对已完成紧固的顶灯进行全功能光学测试。在装配完成后立即验证热铆是否对光学元件产生偏移或遮挡，实现过程质量闭环控制。